Екструдираните профили се използват широко в строителството, автомобилостроенето, мебелите, електрониката, електрическото оборудване и индустриалните приложения. Тъй като различните приложения изискват различни размери, геометрия и свойства на материала, изборът на правилния профил изисква внимателна оценка на предвидените работни условия и функционални изисквания. В допълнение към външния вид и цената трябва да се вземат предвид фактори като характеристики на материала, дизайн на напречно-сечение, точност на размерите, качество на повърхността и производствени възможности.
Изборът на материал е основно съображение при избора на екструдиран профил. Различните пластмаси предлагат различни нива на механична якост, температурна устойчивост, устойчивост на атмосферни влияния и химическа устойчивост. За приложения на открито устойчивостта на атмосферни влияния и дългосрочното-стареене може да е особено важно. Ако профилът ще работи при повишени температури, температурният му диапазон трябва да бъде проверен. Приложения, включващи масла или химикали, може също да изискват материал с подходяща химическа устойчивост.
Дизайнът на напречното-сечение трябва да отговаря на предвиденото приложение. Екструзията позволява на производителите да произвеждат кръгли, правоъгълни, канал-оформени и силно персонализирани профили. Следователно геометрията трябва да бъде избрана според метода на монтаж и функционалните изисквания. За уплътнителните профили трябва да се обърне внимание на контактната зона и гъвкавите характеристики, докато структурните или водещите профили може да изискват по-голяма твърдост и стабилност на размерите.
Точността на размерите е друг важен фактор. Когато един профил трябва да пасне или да се свърже с други компоненти, размери като дължина, ширина, дебелина, геометрия на слота и места за монтаж трябва да останат последователни. Прекомерната вариация на размерите може да повлияе на производителността на сглобяването, така че изискваните спецификации и приемливите толеранси трябва да бъдат ясно определени преди закупуване.
Качеството на повърхността също трябва да бъде оценено. Правилно произведеният екструдиран профил трябва да има постоянна повърхност без значителни пукнатини, мехурчета, драскотини, деформация или други дефекти, които биха могли да повлияят на предназначението му. За декоративни профили може да се обърне допълнително внимание на консистенцията на цвета, блясъка и текстурата на повърхността.
Производственият капацитет на доставчика и системата за контрол на качеството също могат да повлияят на консистенцията на продукта. Стабилно оборудване за екструдиране, контролирани параметри на обработка и подходящи процедури за инспекция могат да помогнат за поддържане на последователни размери и характеристики на материала в различните производствени партиди. За покупки на по-големи-обеми оценката на проба и прегледът на производствените стандарти може да предостави допълнителна информация преди пълно{3}}производство.
Като цяло, изборът на екструдиран профил не трябва да зависи от една единствена спецификация. Свойствата на материала, геометрията на напречното{1}}сечение, точността на размерите, качеството на повърхността и производствените възможности трябва да се разглеждат заедно. Чрез предварително определяне на изискванията за приложение и избиране на подходящи спецификации от надежден производствен източник, потребителите могат да подобрят ефективността на сглобяването и да постигнат по-последователна дългосрочна-производителност.
